佛山宽裕不锈钢无缝管厂家

　厚壁不锈钢工业无缝管热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。热挤压是几种挤压工艺中采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。目前，热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。

　　热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。由于坯料加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。

　　具有如下特点：

　　(1)挤压温度高，通常在1000~1250℃。

　　(2)挤压压力高，工模具工作条件恶劣。

　　(3)为了防止挤压过程中工模具过度升温而影响其强度，通常选用快速挤压。

　　(4)为了确保高温润滑性能，一般采用玻璃润滑剂热挤压，挤压完成后需对制品进行脱出玻璃处理。

　　(5)良好的玻璃润滑剂可以使金属流动均匀性大为改善。

　　厚壁不锈钢工业无缝管厂家:厚壁不锈钢工业无缝管坯热挤压成功的原因有哪些?

　　热挤压过程属于材料的热加工，热加工过程能消除铸造组织中的某些缺陷，如铸态组织中粗大的柱状晶和树枝晶会由于热加工过程的动态再结晶而变成细小均匀的等轴晶;未被氧化的气孔、疏松以及小裂纹会由于热加工过程中的机械焊接作用而消失;显微偏析由于压缩和扩散，大多数一定程度的减弱，从而使塑性和韧性比铸态显著提高。从厚壁不锈钢工业无缝管生产过程中可以知道，这三种厚壁不锈钢工业无缝管在高温热变形时，当温度及变形速率在一定范围内时就会发生动态再结晶.对于铸态组织的材料来说，其晶粒粗大，而且枝晶之间存在着成分偏析。但当它发生动态再结晶后，就变成了变形态材料，铸态中所固有的一些缺陷就不再存在了。本实验的厚壁不锈钢工业无缝管由铸态的81.5mm×27.75mm，经热挤压后变成36mm×5mm，变形量达到89.6%，远远超过了在热挤压变形速率范围及热挤压温度范围(1100℃至1200℃)内发生动态再结晶的临界变形量.同时当厚壁不锈钢工业无缝管坯在热挤压时，加力的方向与枝晶轴的方向垂直，这样有利于枝晶的碎化及组织的再结晶，因此铸态厚壁不锈钢工业无缝管在热挤压过程中完全发生了动态再结晶，随后的冷轧过程与传统的生产工艺没有区别.