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304不锈钢无缝管晶间腐蚀的控制

时间:2019-6-12 10:12:05   来源:不锈钢管厂家  作者:不锈钢无缝管

在304不锈钢无缝管的各种腐蚀中,晶间腐蚀约占10%。它会降低颗粒之间的结合力,在应力的作用下,很容易产生裂纹的坟墓,甚至破碎成粉末。而且非常隐蔽。它的形状无法看出。这也是引起其他腐蚀的主要原因。奥氏体 304不锈钢无缝管的晶间腐蚀主要是由于Cr7中的晶界区耗尽造成的。 C易与Cr形成化合物。 Cr含量降低。为此,防止晶间腐蚀清施为:#nbsp; 1化学成分和组织#nbsp; (a)C内容#nbsp;钢管中的C含量是影响奥氏体 304不锈钢无缝管的晶间腐蚀的主要因素。一方面,C内容受到严格控制。将贱金属和电极的碳含量控制在小于0.08%。另一方面,将稳定剂Ti.Nb添加到基底金属和焊接材料中,并且与C的亲和性强。在碳之前将碳与Cr结合以形成稳定的化合物。 

304不锈钢无缝管

 (2)两阶段组织

两阶段组织。将极大地提高抗晶间腐蚀的能力。一方面,添加铬,硅,铝,钼等铁素体形成元素,使焊缝形成两相结构;另一方面,选择含有较大量铁氧体发生剂的焊接材料。 

 2焊接工艺#(1)温度在450到850°C之间。温度区,特别是650°C是最容易发生晶间腐蚀的。温度区(也称为敏感温度区)。因此,当焊接304不锈钢无缝管时,它可以用来垫在焊接件下面的铜板上,或者直接在焊件的背面冷却水,从而在它们之间快速冷却并减少温度区之间的时间。有效的能力衡量标准。 

 (2)焊接线能量增加。将加速腐蚀的奥氏休304不锈钢无缝管。在焊接过程中,可以使用小电流和高焊接速度。短弧,多道焊接等降低线能量的方法。

取低焊接线的能量。快速敏化温度区以避免热影响区域的晶间腐蚀。 

 3焊接后

焊接后,将奥氏体 304不锈钢无缝管焊接接头再加热至1050-1100°C。重新溶液处理。或者再加热到850-900°C。保温2小时均质化处理,以消除不良区域。

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