传统的直线度误差测量方法多以接触方式为主，且都是针对小尺寸不锈钢管的检测，常见的国内外不锈钢管直线度的测量方法有如下几种:杠杆法、指示器法、无衍射光莫尔条纹检测法、综合量规检测法、光轴法、跨步仪法、干涉法、角差法等，对以上几种小钢管直线度测量方法分析可得，它们都是通过测量记录数据，由处理数据结果得出直线度误差值，且都是针对在给定平面内直线度误差的测量，其测量过程比较繁琐且不适用于对无缝不锈钢管的直线度测量。国内外针对无缝不锈钢管和其它大工件直线度测量研究现状如下:

    吉林北方捷凯传动轴有限公司2006年进行了微型轿车传动轴中焊接用的无缝钢管的直线度测量。其采用的方法是:根据钢管直径及允许的直线度误差值，确定两平行平面的相对位置，使两平行平面间的距离等于钢管直径与允许的直线度误差值之和。平行下面与水平面成一定的倾斜角，在自锁范围内，避免打滑，让无缝不锈钢管在两平面内滚动，若回转直径小于两平行平面距离则认为直线度合格，可顺利通过两平行平面，进入盛料区，反则不合格，其原理图如图1.3所示。这种方法突出的优点是测量原理简单、使用方便，但不足之处是测量精度低，接触性测量，也无法实现无缝不锈钢管轴线直线度的测量，不能对钢管直线度进行量化测量，且也不利于钢管的批量检测。