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厚壁不锈钢无缝管在工业上的应用及马氏体铁素体焊接性能

时间:2019-4-23 16:12:07   来源:不锈钢无缝管厂家  作者:不锈钢无缝管

马氏体系不锈钢在焊接时,受到热影响的焊缝区域会象淬火硬化一样变成很硬的结晶组织,因此,经焊接后会产生脆性与裂纹的倾向,特别是含碳量较多的钢,硬化就更严重,故此类钢焊接性能不良。为了减轻钢的硬化程度,在焊接前,焊件必须预热,预热温度是200~400℃(不超过400℃),采用大电流,慢焊速焊接规范,焊道适当宽些或焊条适当作横向摆动,焊件焊后缓冷到150 - 200℃,进行730—790℃高温回火处理。对含碳量特别高的马氏体不锈钢(如9Cr18),无法进行焊接。

铁素俸系不锈钢,没有淬硬性,所以焊接热影响区没有硬化现象,但在高温(爆接时),晶粒会长大粗化,使焊后在焊缝区域具有较高的脆性,受高温的时闻越长,脆性就越大,所以这类钢的焊接性不好。铁素体不锈钢焊接时宜采用快的焊接速度、小电流、焊条不摆动、窄焊道,以免金属过热,为了防止焊接裂纹产生,焊停一般要预热至100-l50℃(最高不超过150℃),焊后经600℃以上回火处理。

厚壁不锈钢无缝管在工业上的应用随着我国工业的飞速发展,不锈钢的品种和产量也迅速增加,并广泛地应用于国民经济的各个部门,如化学工业,炼油工业,以及航空、动力、原予能、食品、医药、纺织等工业。我们使用不锈钢时,须根据各系列不锈钢的耐蚀性能和工艺特点作合理的应用,以防止不必要的损坏。马氏体系不锈钢(2 Cr 13、3 Cr l3、4 Cr 13、9 Cr 18等)

因钢中含碳量较高,故耐腐蚀性能较低,但机械性能、强度、硬度、耐磨性都随含碳量的增加而相应地提高,此类钢选用制造机械性能要求较高,而耐蚀性能要求较低的设备、零件。

对于含碳量较低的半马氏体钢(如0 Cr 13,1Cr 13),因厚壁不锈钢无缝管含碳量低,故此类钢的耐腐蚀性能比纯马氏体钢高。如0 Cr 13特别在热的含硫石油产品中具有高的耐腐蚀性能,除在石油工业中应用外,也可用于化工生产中纯属防污染而受压不高的设备。


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