316不锈钢无缝管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢板又名00Cr17Ni14Mo2耐腐蚀性：耐腐蚀性能优于304不锈钢，316l不锈钢无缝管生产厂家在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。

316l不锈钢无缝管生产厂家中的耐碳化物析出的性能比304不锈钢更好，可用上述温度范围。

氧化物和硝酸盐的有害作用  钢中夹杂物的存在，破坏了316l不锈钢无缝管基体的连续性并导致应力集中，从而降低钢管的塑、韧性和抗疲劳性能，钢管中氧化物和硅酸盐也不例外，由于Al2O3等夹杂硬度高，难变形，多呈链状，串状，一方面增强钢管的力学性能的方向性，使横向性能恶化，另一方面使钢的切削加工性下降，而且很难抛光。

     1Cr18Ni9Ti连铸坯表面的翻皮、结疤、凹凸不平以及裂纹等缺陷均与钢中非金属夹杂物有关，其中主要是SiO2和钛的氧化物与氮化物。一些钢管厂1Cr18Ni9Ti钢管内表面翘皮和外表面螺旋形裂纹等缺陷也常常与钢中的氧化物、硅酸盐和氮化物有关（试验用钢a相很低，为一级）。316l不锈钢无缝管中常常观察到以氧化物和硅酸盐为“核心”，以各种硫化物，如MnS(Fe，Mn)S为“外壳”的复杂夹杂物。这种夹杂物对钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能最为有害。国外对经退火、酸洗和表面精加工304316l不锈钢无缝管冷轧表面的大量发纹进行了分析，结果表面：这些发纹是由于钢中CaO和MnO的硅酸盐经热轧、冷轧后变形、伸长，再经酸洗，夹杂物脱落，最后精加工便以发纹形态显露了出来。国内生产并大量出口的2Cr13餐具，有的由于在使用前运输过程中便严重锈蚀而导致全部退货。国产2Cr13和进口2Cr13板材耐点蚀的对比结果表面：国产板材击穿电位很低，有的板材根本就不能钝化。这说明国产材耐蚀性能较差。采取用硅铁粉代替原用的全铝粉脱氧等措施，最终2Cr13板材耐锈蚀不良问题获得了圆满的解决。